ترنسمیتر نقطه شبنم تستو testo 6744 | 6744

ترانسمیتر و کنترلر هدایت کریت مدل CCT8301A

پراب ترانسمیتر صوت TR-SLT1A4 لوترون

تبدیل خشاب ترانسمیتر لترون LUTRON BNC-TR-PH

دستگاه کلنی کانتر مدل BZG40 نمایندگی WTW

محلول بافر STP7 نمایندگی WTW

محلول بافر مدل STP10 نمایندگی WTW

BOD متر نمایندگی WTW

دستگاه COD ترموراکتور مدل CR 2200 نمایندگی WTW

مواد هوشمند Smart Materials

استخدام سرپرست فروش،مامور پخش،راننده در چهارمحال و بختیاری

دانلود مجاني(رايگان) كتاب آموزشي اتوكد سه بعدي به زبان فارسي

لپ تاپ های دل با پردازنده های جدید اینتل به روز شد

دیود چیست؟ و چه کاربردی دارد؟

تست روانشناسی شصیت جنسی

این رازها اگر راز بمانند به زندگی زناشویی تان صدمه می زند!!

معرفی رشته مهندسی کشتی سازی

⚠️۱۰ نکته مهم در مورد واریانت دلتا⚠️

درمان دیستروفی عضلانی با ویرایش ژنتیکی

فرايند توليد لواشك خرما

مجموعه اصلی: بازار
مجموعه فرعی : آشنایی با انواع فرآیند خطوط تولیدی

فرايند توليد لواشك خرما

در این مطلب به معرفی فرايند توليد لواشك خرما می پردازیم . امیدوارم این مطلب برای تدوین طرح توجیهی توليد لواشك خرما مناسب باشد و اطلاعات خوبی در خصوص فرآیند تولید این محصول به شما بدهد .

1- تحويل خرما

2- نگهداري خرما

3- شست و شوي خرما كه خود شامل مراحل شست و شوي اوليه ، ، شست و شوي ثانويه ، دريچه ي كنترل ورودي ، بازرسي خرما و شست و شوي نهايي آن است .

4- هسته گيري

5- خرد كردن

6- پيش گرم نمودن

در پيش گرم نمودن (پري هيتر ) پوره ميوه را در برابر حرارت مناسب قرار مي دهند .ميزان حرارت بستگي به نوع ميوه (پوره) دارد . اما به طور كلي تا دماي 70 الي 80 درجه سانتيگراد گرما مي دهند .

اين عمل جهت كاهش آلودگي و بار ميكروبي ، جلوگيري از فعاليت آنزيم ها و افزايش بازد هي صافي ها انجام مي شود . لازم است جهت كنترل فشار بخار و حرارت پيش گرم كن ، بر روي آن فشارسنج ، دماسنجو كنترل كننده درجه حرارت به صورت خودكار تعبيه شود .

7- صاف نمودن

جدا نمودن قسمت هاي زائد توسط صافي هاي مخصوصي انجام مي گيرد كه اندازه قطر سوراخ هاي آن 0,5 ميلي متر متغير بوده و پوره بدست آمده از صافي ها بايد فاقد بقاياي - با توجه به نوع ميوه بين پوست ،دانه و بافت درشت باشد . ضايعات صافي ها را مي توان توسط مجراهايي كه از صافي ها خارج مي شود داخل شبكه هاي مخصوصي ريخته در محل مناسبي در خارج از سالن توليد نگهد اري كرد . با توجه به اهميت شستشوي صافي ها بايد امكانات به نحوي طراحي شود كه مايع پاك كننده فشار و پوشش كافي جهت تميز نمودن صافي ها را دارا باشد.

8- جمع آوري پوره خرما

9- تغليظ پوره خرما

عمليات تغليظ بايددر خلا و حرارت مناسب در مدت زمان مشخص به صورتي انجام گي رد كه پوره ميوه با غلضت و گرانروي و درجه حرارت مناسب پخته و تخليه گردد .حرارت محصول در هنگام تخليه بايد كمتر از 70 باشد وآثار سوختگي در آن مشاهده نشود .

10- ذخيره سازي خمير لواشك

خمير لواشك بعد از انجام عمليات تغليظ وارد مخزني مجهز به همزن مي گردد . بهتر ا ست محصول بيش از 4 ساعت در اين مخزن باقي نماند .

11- خشك كردن

فرآيند خشك كردن توسط دستگاه خشك كن صورت مي پذيرد . در خشك كن ، خمير لواشك در برابر هواي گرم و تميز و عاري از هرگونه بو قرار مي گيرد .(زمان ماندن در خشك كن ها بسته به نوع خشك كن ، غلظت و گرانروي ضمير متغير است ) . سيني هاي مورد استفاده در خشك كن ها بايد از جنس فولاد ضد زنگ بوده كه ابعاد آن با توجه به حجم توليد متغير است . پوشش محصول نيز بايد از جنس نايلكس باشد . براي دستيابي به بزدهي بالا توصيه مي شود از خشك كن تونلي استفاده گردد، كه علاوه بر قابل يت تنظيم درجه حرارت در طول مسير مي تواند داراي تجهيزاتي نظيرخمير پهن كن خودكار ، سرد كننده ، روكش كننده و برش زن خودكار باشد . در اين مرحله رطوبت ، طعم، رنگ و سوختگي سطح محصول حائز اهميت است .

12- بازرسي پس از خشك كردن

محصول پس از عبور خشك كن توسط كارگران آموزش ديده از نظر وضعيت ظاهري ( ضخامت و بافت) ورطوبت ، بازرسي و كنترل مي شود .

13- قرنطينه

در اين مرحله محصول نهايي بايد جهت آزمون هاي لازم تا زمان صدور مجهز از واحد كنترل كيفيت

نگهداري شود . محل قرنطينه بايد از انبار عمومي جداگردد .حجم اين انبار بستگي به حجم روزانه توليد

و زمان نگهداري محصول تا صدور مجوز از آزمايشگاه دارد . بهتر است براي محصول توليد شده كارت

شناسايي ، شماره پخت ، تاريخ توليد ، شيفت توليد و نوع محصول تهيه گردد .

14- برش نهايي

محصول پس از تاييد توسط واحد كنترل كيفيت در اندازه هاي مختلف برش و برچسب زده شده بسته

بندي مي گردد .

15- برچسب زدن

16- بسته بندي

بسته بندي لواشك نيز يك روش نگهداري محسوب مي شود . در واقع بسته بندي كردن غلط ، منجر به ضايع شدن تمام زحماتي مي شود كه براي توليد فرآورده صرف شده است . بسته بندي نقش هاي زيادي علاوه بر نگهدار ي انجام مي دهد . يكي از زمينه هاي پوياي بسته بندي لواشك به فروش رساندن آن در بازار رقابت و تجارت است .

17- كنترل كيفيت

واحد توليد لواشك بايد داراي آزمايشگاه فيزيكي ، شيميايي و بيوتكنولوژي جدا از هم باشد و آزمايشگاه مشرف به خط توليد بوده و بر اساس آيين كار هاي مورد تاييد موسسه استاندارد و اداره نظارت بر مواد غذايي ، تاسيس و فعالت نمايد .

18- انبار داري

پس از بسته بندي در صورت نياز به نگهداري ، محصول به انبار مخصوص جهت نگهداري تا زمان توزيع منتقل مي شود . حجم انبار محصول بستگي به حجم توليد و حداكثر زمان نگهدا ري كالا در انبار دارد . نحوه چيدن كالا بايد به صورتي باشد كه اولين كالاي وارده ، اولين كالاي صادره نيز باشد . ارتفاع چيدن كالا بستگي به مقاومت بسته بندي دارد و فاصله از ديوار بايد حداقل 1 متر باشد تا در هنگام ايجاد حريق بتوان به تمامي انبار دسترسي پيدا كرد . در نظر گرفتن راهروهاي مناسب جهت عبور بالابر مكانيكي و يا چرخ دستي به منظور حمل كالا حائز اهميت مي باشد .

منبع:ایران صنعت

گرد آورنده : irsanat.com :( محمدرضایی )